Индивидуальная услуга порошкового покрытия корпуса из листового металла
Краткое описание
Процесс порошкового напыления, также известный как порошковое покрытие, представляет собой новый процесс нанесения покрытия, быстро развивающийся в последние десятилетия.В качестве сырья используется пластиковый порошок.Покрытие может быть более толстым, например, покрытие толщиной 100–300 мкм, при обычном покрытии растворителем примерно в 4–6 раз, а при нанесении порошкового покрытия можно достичь такой толщины.Покрытие обладает хорошей коррозионной стойкостью.Порошковое покрытие не содержит растворителей и не имеет загрязнения тремя отходами.Использование порошкового электростатического распыления и других новых процессов, высокая эффективность, подходит для автоматического нанесения покрытия;Высокий коэффициент использования порошка, пригоден для вторичной переработки.a
Описание продукта
Цель вытирания пыли
Первый – это защита, чтобы продлить срок службы заготовки, за ней следует декоративная, красивая и приятная.Опять же для особых целей, для достижения особых показателей.Такие как: звукоизоляция, теплоизоляция, противопожарная безопасность и так далее.
В зависимости от цели покраски и различных требований покрытие покраски имеет несколько слоев, включая грунтовку, шпаклевку, финишную краску и т. д.
Нижняя краска: это самый нижний слой покрытия, непосредственно контактирующий с корпусом обрабатываемой детали.Роль грунтовочного слоя заключается в усилении сцепления покрытия с кузовом, усилении защитных свойств покрытия.Черные металлы перед удалением следует фосфатировать, а цветные металлы перед нанесением покрытия следует оксидировать.
Скучно с дочерним слоем: чтобы сделать неровный планер грубым, используйте дочерний слой, чтобы устранить множество недостатков, таких как конструктивные проблемы, уменьшить силу сцепления покрытия и планера.
Основная цель верхнего слоя — придать изделию блеск и наносится на самый внешний слой покрытия.
Ход процесса
Заготовка проходит через цепь конвейера к позиции пистолета в помещении для распыления пыли, чтобы подготовиться к операции распыления.Электростатический генератор через иглу электрода сопла в направлении пространства заготовки высвобождает статическое электричество высокого напряжения (отрицательное), статическое электричество высокого напряжения.Смесь порошка и сжатого воздуха из сопла и ионизированного (отрицательно заряженного) воздуха вокруг электрода.
Заготовка соединяется транспортировкой через подвесное устройство (заземляющий столб), так что между краскораспылителем и заготовкой образуется электрическое поле.Порошок достигает поверхности заготовки под двойным воздействием силы электрического поля и давления сжатого воздуха и образует равномерное покрытие на поверхности заготовки за счет электростатического притяжения.
Lambert — поставщик индивидуальных решений для обработки листового металла.
Имея десятилетний опыт внешней торговли, мы специализируемся на высокоточной обработке деталей из листового металла, лазерной резке, гибке листового металла, металлических кронштейнах, корпусах шасси из листового металла, корпусах блоков питания шасси и т. д. Мы владеем различными видами обработки поверхности, чисткой щеткой. , полировка, пескоструйная обработка, распыление, покрытие, которые могут применяться к коммерческим объектам, портам, мостам, инфраструктуре, зданиям, гостиницам, различным системам трубопроводов и т. д. У нас есть современное технологическое оборудование и профессиональная техническая команда из более чем 60 человек, чтобы обеспечить высокое качество. качественные и эффективные услуги по обработке для наших клиентов.Мы можем производить детали из листового металла различной формы для удовлетворения всех потребностей наших клиентов в механической обработке.Мы постоянно внедряем инновации и оптимизируем наши процессы для обеспечения качества и доставки, и мы всегда «ориентированы на клиента», чтобы предоставить нашим клиентам качественный сервис и помочь им добиться успеха.Мы надеемся на построение долгосрочных отношений с нашими клиентами во всех сферах!